roller ເສຍຫາຍສໍາລັບເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມຕ້ານທານ friction ລະຫວ່າງ roller ແລະສາຍແອວ conveyor ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.
2. ທິດທາງແລ່ນຂອງສາຍແອວ conveyor ແລະທິດທາງການຫມຸນຂອງ roller ມີມຸມ deflection, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ friction deflection ແມ່ນຜະລິດ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງ roller ໄດ້.
3. ໃນເວລາທີ່ conveyor ກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ, roller ຈະມີ friction ກັບຖ່ານຫີນແລະຝຸ່ນ, ແລະໃນທີ່ສຸດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງ roller ໄດ້.
ຂໍ້ຄວນລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ roller:
1. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດຮູບແບບຂອງ rollers ສົມເຫດສົມຜົນຕາມສະພາບຕົວຈິງເຊັ່ນ: ສະພາບການເຮັດວຽກແລະຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການຂອງກໍາລັງທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ rollers.
2. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers convex ແລະເພີ່ມຈໍານວນຂອງ rollers, ດັ່ງນັ້ນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ rollers ດຽວ. ໃນສ່ວນ convex arc, ໄລຍະຫ່າງຂອງ idlers ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກໍານົດເປັນ 1/2 ຂອງໄລຍະຫ່າງປົກກະຕິ, ແຕ່ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ທີ່ນີ້, ໄລຍະຫ່າງນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ, ຫຼື idler ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້.
3. ຫຼັງຈາກຮູບແບບ, ໄລຍະຫ່າງ, ຮູບແບບສາຍແອວ conveyor ແລະຄວາມໄວສາຍແອວຂອງ rollers ໄດ້ຖືກກໍານົດ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບພື້ນທີ່ resonance ທ້ອງຖິ່ນໃຊ້ມາດຕະການຕ້ານ resonance ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງ rollers ທີ່ເກີດຈາກ resonance.
