ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບຂະບວນການເຊື່ອມມ້ວນ?

1. ເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕາມລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ

ແຕ່ລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສອດຄ່ອງກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ແລະມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຊື່ອມປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມລ່ວງຫນ້າ.

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສິ່ງທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ Mig ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ

ການເຊື່ອມໂລຫະ Mag ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕ່ໍາ

ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງພວກເຂົາ (ຄວາມຫນາແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.5 ~ 8mm).

ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຂອງ rod ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ

2. ການຄັດເລືອກຂອງອາຍແກັສ shielding

ທາງເລືອກຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Mag, ຍ້ອນວ່າການນໍາໃຊ້ທາດອາຍຜິດ reactive ເຊັ່ນ CO2 ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Mig, Tig ແລະ plasma, ການນໍາໃຊ້ທາດອາຍຜິດ inert ເຊັ່ນ argon ແລະ xenon ສາມາດປ້ອງກັນສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ nickel, titanium ແລະໂລຫະປະສົມ titanium, zirconium ແລະການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆຈາກການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: titanium, tantalum, zirconium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ) ຕ້ອງການທາດອາຍຜິດປ້ອງກັນ inert ບໍລິສຸດທີ່ສຸດ. ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາກາດປ້ອງກັນຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ, ເຊິ່ງຍັງຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງມັນ. ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບັນຈຸອາຍແກັສ inert ທີ່ບໍ່ປະສົມກັບອາຍແກັສອ້ອມຂ້າງຫຼືສ້າງຜົນກະທົບ venturi.

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອາຍແກັສປ້ອງກັນ inert, ປົກກະຕິແລ້ວ helium, ແຕ່ມັນຍັງມັກຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອບັນຈຸບາງ argon ແລະອາຍແກັສປະສົມ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະບາງ.

3. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter, ບາດແຜ, ການລະເບີດ, sparks, ກະແສໄຟຟ້າ, ລັງສີ, ການເຜົາໄຫມ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວັນຢາສູບ....... ສະນັ້ນ, ຄວນວາງເຄື່ອງປ້ອງກັນ (ເຊັ່ນ: ຜ້າປົກຫຸ້ມ, ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະ ອື່ນໆ) ໄວ້ອ້ອມຮອບອຸປະກອນ, ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ຖົງມືເຊື່ອມ, ເກີບປ້ອງກັນ, ແວ່ນຕາ ແລະ ອື່ນໆ) ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ ຖ້າອຸປະກອນປ້ອງກັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດ, ຄວນມີເຄື່ອງກວດຈັບອາຍແກັສເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ hypoxia (ປະລິມານອົກຊີເຈນ <17%).

4. ການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ

ການປິ່ນປົວກ່ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການແກ້ໄຂ. ບໍ່ພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການກໍາຈັດ rust, ການປ້ອງກັນແລະຂະບວນການອື່ນໆ.

5. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Docking

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນ butt ແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການສະມໍທີ່ຊັດເຈນ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕະຫຼອດເວລາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.

6. ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຊ່ອງສຽບອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດແຫຼວຫຼືອະນຸພາກອື່ນໆມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປ້ອງກັນລົມ (ເພື່ອປ້ອງກັນການ ingress ຂອງອາຍແກັສພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ).

7. ການຕິດຕາມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງ electrode ເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະ virtual ແລະຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃຫມ່.

8. ລັກສະນະຂອງ electrode

ມຸມ inclination electrode ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າມຸມທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານ. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມແມ່ນສູງຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງປະຈຸບັນແລະຂົ້ວ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແມ່ນ seam ຮາບພຽງຂອງຕົນແລະການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະສູງ.

9. ບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ

ອີກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ລວມທັງການທົດແທນປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນຜູ້ສູງອາຍຸ, ການກໍາຈັດ fouling ຈາກຝາພາຍໃນຂອງ nozzle, ແລະອື່ນໆ.

10. ເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມ

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນເລືອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ Mig ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມສອງທີ່ມີຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາມຸມ inclination ທີ່ເຫມາະສົມຂອງ torch ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະນໍາໄປສູ່ການ escape ຂອງອາຍແກັສ inert ແລະຄວາມຫນືດຂອງຫນ້າດິນຂອງຮ່ວມກັນ solder ໄດ້.