ໃນຖານະເປັນ "ກະດູກສັນຫຼັງ" ຂອງອຸປະກອນສາຍແອວ, ຜູ້ບູຊາແສ້ມີບົດບາດຫຼັກໃນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງສາຍພານລໍາລຽງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດງານ. ຄຸນນະພາບການສະພາຂອງພວກເຂົາກໍານົດໂດຍກົງໃນລະດັບການບໍລິໂພກແລະການດໍາເນີນງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງ. ຂະບວນການສະພາແຫ່ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງ "ຄວາມສະອາດ, ຄວາມສະອາດ, ແລະມາດຕະຖານ,"
1. ກ່ອນສະພາແຫ່ງຊາດ: ສ້າງພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງສໍາລັບຄຸນນະພາບ
ການກະກຽມລ່ວງຫນ້າປະກອບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວຕໍ່ໄປ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນສາມດ້ານ, ເຄື່ອງມື, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການກວດກາພາກສ່ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ "ການກວດສອບສອງສ່ວນ": ການກວດກາສາຍຕາ - ການກວດກາສາຍຕາຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຂີ້ເຫຍື່ອ, ຂີ້ເຫຍື່ອ, ແລະ burrs; ກະທູ້ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງຫມີຕ້ອງບໍ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍແລະຜິດປົກກະຕິ; ປະທັບຕາ (ON-Rings, Sheth Seals)) ຄວນເຮັດດ້ວຍຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືດຍຸ່ນດີແລະບໍ່ມີຜູ້ສູງອາຍຸແລະແຕກ. ການກວດສອບຄວາມເປັນຄັ້ງທີສອງ, ເອກະສານແລະມິຕິ - ທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າ (deviation ຫນາຝາ≤ 0.5mm); ຫມີຕ້ອງຖືກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນສູງ (ແຂງ≥ HRC 60). ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໃຊ້ calipers verier ແລະ micrometers ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບການປ່ຽນແປງ ການເກັບກູ້.
ຄວາມສະອາດຂອງພາກສ່ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສານຕົກຄ້າງ ": ທຸກພາກສ່ວນຄວນຈະເອົານ້ໍາມັນແຂງປະໄວ້ 10-15 ນາທີຈາກຝາຜະຫນັງນ້ໍາມັນ, ຮູບຊົງໃນກະທູ້, ແລະປະທັບຕາ. ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫມີຕ້ອງຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ດ້ວຍ lithium (ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
ເຄື່ອງມືແລະສະພາບແວດລ້ອມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ "ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ກໍານົດໄວ້": ເຄື່ອງແຮງໄຟແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການສອບທຽບໃນໄຕມາດ ການແຂ່ງຂັນຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງໂດຍໃຊ້ Laser Collimator ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜິດພາດ coaxiality ລະຫວ່າງທໍ່ແລະທໍ່ເຫຼັກແມ່ນ≤ 0.1mm / m. ພື້ນທີ່ຂອງສະພາແຫ່ງຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ (15-25 ℃) ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ≤ 60%), ດ້ວຍຜ້າປູທີ່ປົກປ້ອງຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈາກການເຂົ້າປະກອບ.
2. Core Sumperage: ຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລາຍລະອຽດການດໍາເນີນງານ
ຂະບວນການສະພາຕ້ອງຫລີກລ້ຽງ "ການດໍາເນີນງານທີ່ຫຍາບຄາຍ," ດ້ວຍແຕ່ລະບາດກ້າວທີ່ປະຕິບັດຕາມສະເພາະດ້ານວິຊາການ.
ເມື່ອມີຄວາມກົດດັນດ້ານກົດດັນ, ປັບຄວາມກົດດັນ (ດັດປັບຕາມຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ 6205 ແມ່ນ 8205). ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ກັບຄວາມສ່ຽງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວົງແຫວນພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກຂ່າວທີ່ເຫມາະສົມ, ຫມຸນເປືອກໂດຍໃຊ້ມືເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ.
ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງປະທັບຕາ, ທໍາອິດໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາເຜິ້ງບາງໆໃສ່ຫນ້າຜາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆໃສ່ແຫວນ o ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ (ຫລີກລ້ຽງການບິດ (ຫລີກລ້ຽງການບິດ). ຈັດວາງແຂ້ວປະທັບຕາເທິງແລະລຸ່ມຂອງປະທັບຕາ labyrinth ເພື່ອຮັບປະກັນການເກັບກູ້ທີ່ເປັນເອກະພາບ (0.1-0.2mm), ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງພະຍາດແລະການປະຕິບັດງານໃນເວລາຕໍ່ມາ.
ໃນເວລາທີ່ປະກອບທໍ່ແລະທໍ່ເຫຼັກ, ຄ່ອຍໆໃສ່ເພົາ, ແລະໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດການອັດລົມທີ່ມີຄວາມບ່ຽງເບນໃນລະຫວ່າງເພົາກາງແລະແກນເຫຼັກ. ຖ້າພົບເຫັນ Eccentricity ແມ່ນພົບ, ປັບຕົວທັນທີເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສັ່ນສະເທືອນ radial ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໃນເວລາທີ່ການໃຊ້ກໍາປັ່ນທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ໃຫ້ໃຊ້ໄຟສາຍໄຟເພື່ອນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.
3. ຫຼັງຈາກການຊຸມນຸມ: ການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການເກັບຮັກສາມາດຕະຖານ
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີການລົງທືນທີ່ຕາຍແລ້ວ, "ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການອອກຈາກໂຮງງານ.
ການກວດກາຂັ້ນພື້ນຖານລວມມີ: ພືດຫມູນວຽນຄູ່ມືຂອງroller idler(ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງການຫມູນວຽນ≥ 3 ວົງຈອນ, ບໍ່ມີສຽງຫລືຜິດປົກກະຕິ), ການວັດແທກການປ່ຽນແປງແບບ radial (≤ 0.5mm), ແລະການວັດແທກ Enterplay (≤ 0.3mm). ການປະຕິບັດການປະຕິບັດຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບສີດນ້ໍາ (ຄວາມດັນນ້ໍາ: 0.2mpa, ໄລຍະເວລາສີດ: 10 ນາທີ, ບໍ່ມີ SEAKAGE ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ). ການທົດສອບການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການດໍາເນີນການແມ່ນຍັງຕ້ອງການ (ຄວາມໄວໃນການຫມູນວຽນ: 1000R / Min, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: 30 ນາທີ, ອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກ≤ 40 ℃, ບໍ່ມີສຽງລົບກວນ).
ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ໃຫ້ຫມາຍເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ (E.g. , "Radout Radial ຫຼາຍເກີນໄປ," "
ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຄວນວາງປະເພດຕາມປະເພດ, ດ້ວຍໄມ້ທ່ອນ (ຄວາມສູງ≥ 10cm) ວາງໄວ້ທາງລຸ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຄວາມເສຍຫາຍໂດຍກົງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ຫ່າງຈາກແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນແລະສານທີ່ເປັນລະບຽບ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເກັບໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 3 ເດືອນ, ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງເມື່ອໄດ້ແສ້ idlerຖືກນໍາໃຊ້.
