1. ເຄື່ອງລໍາລຽງຄົງທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງບົນພື້ນຖານຄົງທີ່ຕາມວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້. ກ່ອນທີ່ທໍ່ລໍາລຽງເຄື່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງເປັນທາງການ, ລໍ້ຄວນຈະຖືກຕັດດ້ວຍສາມຫຼ່ຽມຫຼືເບກ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍ່າງໄປມາໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ເມື່ອມີທໍ່ລໍາລຽງຫຼາຍອັນທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນານ, ຄວນມີທາງຜ່ານຫນຶ່ງແມັດລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແລະລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແລະຝາ.
2. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ conveyor, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນແລ່ນ, buckles ສາຍແອວແລະ bearing ເປັນປົກກະຕິ, ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນໄດ້ສໍາເລັດ. ຄວາມກົດດັນຂອງ tape ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
3. ເຄື່ອງລໍາລຽງສາຍແອວຄວນໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດ. ລໍຖ້າການດໍາເນີນການປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂັບລົດ.
4. ເມື່ອມີທໍ່ລໍາລຽງຫຼາຍອັນແລ່ນເປັນຊຸດ, ພວກມັນຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການໂຫຼດ ແລະເລີ່ມຕົ້ນຕາມລໍາດັບ. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານປົກກະຕິທັງຫມົດ, ວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນ.
5. ເມື່ອສາຍແອວ deviates ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນຄວນຈະຖືກຢຸດເຊົາສໍາລັບການປັບຕົວແລະບໍ່ຄວນໃຊ້ຢ່າງລັງເລ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ໃສ່ຂອບແລະເພີ່ມການໂຫຼດ.
6. ອຸນຫະພູມຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະອຸປະກອນທີ່ຈະສົ່ງບໍ່ໃຫ້ສູງກ່ວາ 50 °C ແລະຕ່ໍາກວ່າ -10 °C. ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາມັນອາຊິດແລະເປັນດ່າງແລະສານລະລາຍອິນຊີຈະບໍ່ຖືກຖ່າຍທອດ.
7. ຄົນຍ່າງຫຼືຜູ້ໂດຍສານຖືກຫ້າມໃສ່ສາຍແອວລໍາລຽງ.
8. ກ່ອນທີ່ຈະຢຸດ, ການໃຫ້ອາຫານຕ້ອງຢຸດເຊົາ, ແລະບ່ອນຈອດລົດສາມາດຢຸດໄດ້ພຽງແຕ່ເມື່ອອຸປະກອນການໃສ່ສາຍແອວຖືກຍົກເລີກ.
9. ມໍເຕີ conveyor ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ insulated ດີ. ຢ່າດຶງແລະລາກສາຍ conveyor ມືຖື. ມໍເຕີຄວນຈະມີພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
10. ຫ້າມດຶງເຂັມຂັດດ້ວຍມືຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເມື່ອສາຍແອວຫຼຸດ, ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອຸບັດຕິເຫດ.
(1) ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແຕ່ລະຄົນ, conveyor ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ.
(2) ແຕ່ລະສ່ວນຫຼຸດແລະການເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
(3) ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ conveyor ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແຕ່ລະອຸປະກອນດຽວໄດ້ຖືກທົດສອບດ້ວຍຕົນເອງແລະສົມທົບກັບ conveyor ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດ.
(4) Debugging ພາກສ່ວນໄຟຟ້າຂອງ conveyor ໄດ້. ລວມທັງການ debugging ຂອງສາຍໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມແລະການປະຕິບັດ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນມີການປະຕິບັດທີ່ດີແລະບັນລຸຫນ້າທີ່ອອກແບບແລະລັດ.
ຄວາມຜິດພາດຂອງສາຍແອວແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງລໍາລຽງສາຍແອວແລ່ນ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການຜິດພາດ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງຕ່ໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນທີ່ບໍ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ມ້ວນຫົວແລະຫາງແລະ idler ລະດັບກາງຄວນຈະຢູ່ໃນເສັ້ນສູນກາງດຽວກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຂະຫນານກັບກັນແລະກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍແອວ conveyor ບໍ່ມີຄວາມລໍາອຽງຫຼືມີຄວາມລໍາອຽງຫນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ຕໍ່ສາຍຄວນຖືກຕ້ອງແລະເສັ້ນຮອບທັງສອງດ້ານຄວນຈະຄືກັນ.
ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້, ຖ້າຫາກວ່າມີ deviation, ການກວດສອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະເຮັດເພື່ອກໍານົດສາເຫດແລະເຮັດໃຫ້ການປັບ. ພາກສ່ວນແລະວິທີການປິ່ນປົວທີ່ມັກຈະຖືກກວດສອບເມື່ອສາຍແອວ conveyor deviates ແມ່ນ:
(1) ກວດເບິ່ງຄວາມບໍ່ບັງເອີນລະຫວ່າງເສັ້ນສູນກາງທາງຂວາງຂອງ roller ແລະເສັ້ນສູນກາງຕາມລວງຍາວຂອງສາຍແອວ conveyor. ຖ້າມູນຄ່າຄວາມບັງເອີນບໍ່ເກີນ 3 ມມ, ມັນຄວນຈະຖືກປັບໂດຍການໃຊ້ຮູຍຶດຍາວທັງສອງດ້ານຂອງຊຸດ idler. ວິທີການສະເພາະແມ່ນດ້ານໃດຂອງສາຍແອວ conveyor ແມ່ນ deflected, ຂ້າງຂອງກຸ່ມ idler ຍ້າຍອອກໄປຂ້າງຫນ້າໃນທິດທາງຂອງສາຍແອວ conveyor, ຫຼືອີກດ້ານຫນຶ່ງຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນ.
(2) ກວດເບິ່ງຄ່າ deviation ຂອງທັງສອງຍົນຂອງຫົວແລະຫາງ mounting bearing seats. ຖ້າການ deviation ຂອງຍົນທັງສອງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1mm, ທັງສອງຍົນຄວນຈະຖືກປັບຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນ. ວິທີການປັບຕົວຂອງ drum ຫົວແມ່ນ: ຖ້າສາຍແອວ conveyor deviates ທາງດ້ານຂວາຂອງ drum, ບ່ອນນັ່ງ bearing ເບື້ອງຂວາຂອງ drum ຄວນເລື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າຫຼືບ່ອນນັ່ງ bearing ຊ້າຍຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນ; ຖ້າສາຍແອວ conveyor deviates ຊ້າຍຂອງ pulley, ທີ່ຢູ່ອາໃສຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍຂອງ pulley ຄວນຈະຖືກຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນຈະຖືກຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນ. drum ຫາງໄດ້ຖືກປັບໃນທາງກົງກັນຂ້າມກັບ roller ຫົວ.
(3) ກວດເບິ່ງຕໍາແຫນ່ງຂອງວັດສະດຸເທິງສາຍແອວ conveyor. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຈຸດສູນກາງຂອງສາຍແອວ conveyor cross-section ຈະເຮັດໃຫ້ສາຍແອວ conveyor deviate.
ຖ້າວັດສະດຸມີຄວາມລໍາອຽງໄປທາງຂວາ, ສາຍແອວແມ່ນ deviated ໄປຊ້າຍແລະໃນທາງກັບກັນ. ເມື່ອນໍາໃຊ້, ວັດສະດຸຄວນຈະເປັນຈຸດສູນກາງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດສາຍແອວດັ່ງກ່າວ, ແຜ່ນ baffle ສາມາດຖືກເພີ່ມເພື່ອປ່ຽນທິດທາງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງວັດສະດຸ.
