ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຜະລິດຕະພັນຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງການຜະລິດ,ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນພື້ນຖານຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນຜະລິດຂອງ roller ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມກໍາລັງແຮງງານແລະການຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດ roller ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ໄດ້ປ່ອຍອອກມາໃນຂອບເຂດສູງສຸດ, ແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງຕົ້ນຕໍຂອງສາຍການຜະລິດ roller ທັງຫມົດແມ່ນຕໍ່າ.
"takt" ຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເວລາລະຫວ່າງສອງສໍາເລັດຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ (ຫຼືສອງ servings).ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ເວລາສະເລ່ຍມັນໃຊ້ເວລາເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຜະລິດຕະພັນ. ເວລາຮອບວຽນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ພຽງແຕ່ເພື່ອກໍານົດເວລາຜົນຜະລິດຂອງຫນ່ວຍງານຂອງຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກຜະລິດເປັນຊຸດ, ເວລາວົງຈອນແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນການອອກແບບຂະບວນການ, ຖ້າຂະບວນການໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຜະລິດທຸກໆມື້, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາແມ່ນ tempo ຂອງຂະບວນການ.
ຂະບວນການຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເວລາວົງຈອນຊ້າທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ຄໍຂວດ". ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດຄວາມໄວຜົນຜະລິດໂດຍລວມຂອງຂະບວນການຫນຶ່ງ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ. ກວ້າງກວ່ານັ້ນ, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຄໍຂວດຫມາຍເຖິງປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ຈໍາກັດຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ, ເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບບໍ່ສາມາດຢູ່ໃນເວລາ, ຂໍ້ມູນຖືກຂັດຂວາງ, ກໍາລັງຄົນບໍ່ພຽງພໍ, ອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວ, ແລະອື່ນໆ. ຄໍຂວດຍັງສາມາດ "ເລື່ອນ" ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຫຼືກໍາລັງຄົນຫຼືອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະເວລາສະເພາະ. ເວລາຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການວິເຄາະຄວາມສົມດຸນຂອງສາຍການຜະລິດ roller ແມ່ນ:ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຂອງ roller ດຽວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງສາຍການຜະລິດ roller; ການຈັດວາງວັດຖຸດິບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາກະກຽມລະຫວ່າງຂະບວນການ, ປັບປຸງການໃຊ້ເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄືບຫນ້າຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງ rollers, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການຜະລິດ roller ໃນກອງປະຊຸມ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍການວິເຄາະອັດຕາການດຸ່ນດ່ຽງຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ບັນຫາແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນຈະແຈ້ງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບສາຍການຜະລິດສົມເຫດສົມຜົນ, ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
