ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງການຜະລິດ,ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບເງິນຊ່ວຍເຫຼືອຫຼາຍກວ່າເກົ່າກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນໄດ້ຮັບຂອງ roller ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມກໍາລັງແຮງງານແລະການຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່, ແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງຕົ້ນຕໍແມ່ນຕໍ່າ.
ຂະບວນການ "takt" ຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເວລາລະຫວ່າງສອງປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ (ຫຼືສອງຄາບ).ເວົ້າອີກຢ່າງຫນຶ່ງ, ເວລາສະເລ່ຍໃຊ້ເວລາເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສິນຄ້າ. ເວລາຂອງວົງຈອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍານົດເວລາຜົນຜະລິດຂອງຫນ່ວຍງານຂອງຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືບາດກ້າວໃນຂະບວນການ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກສ້າງຂື້ນໃນກຸ່ມ, ເວລາຂອງວົງຈອນແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນການອອກແບບຂະບວນການ, ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການແມ່ນໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຜະລິດທຸກໆມື້, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນຈັງຫວະຂອງຂະບວນການ.
ຂະບວນການຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເວລາທີ່ຊ້າທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ຂໍ້ບົກຜ່ອງ". ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດຄວາມໄວຂອງຜົນຜະລິດໂດຍລວມຂອງຂະບວນການຫນຶ່ງ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອື່ນໆ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຜະລິດຫຼືມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການສະຫນັບສະຫນູນ, ເວລາເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນໃກ້ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການວິເຄາະຍອດເງິນຂອງສາຍການຜະລິດ roller ແມ່ນ:ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະມວນຜົນແລະການຜະລິດເວລາຂອງ roller ດຽວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດ roller; ການຈັດແຈງວັດຖຸດິບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກຽມຕົວລະຫວ່າງຂະບວນການ, ປັບປຸງການນໍາໃຊ້ເວລາ, ແລະໃຫ້ປະສິດຕິຜົນຄ່າຂົນສົ່ງ; ຫຼຸດຜ່ອນສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີຄວາມຄືບຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
