ການວິເຄາະແລະການອອກແບບຂອງສາຍການຜະລິດ roller ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຈາກສອງດ້ານຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະການຂົນສົ່ງເສັ້ນຕົ້ນຕໍ, ແລະການອອກແບບ logistics ຂອງສາຍການຜະລິດໃຫ້ບໍລິການວຽກງານການຜະລິດແລະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລວມຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດສໍາລັບລະບົບການຂົນສົ່ງຕົ້ນຕໍ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ. ລະບົບການຂົນສົ່ງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດຂົນສົ່ງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ວັດສະດຸແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂະບວນການປຸງແຕ່ງ roller ຈາກຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຂົນສົ່ງການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ, ຂະບວນການແມ່ນ: ວັດຖຸດິບແລະວັດສະດຸອື່ນໆເລີ່ມຕົ້ນຈາກສາງ, ເຂົ້າໄປໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງສາຍການຜະລິດ roller, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄຫຼລະຫວ່າງຂະບວນການ roller, ຂະບວນການຕ່າງໆຕາມຂັ້ນຕອນຂອງ roller. ການປຸງແຕ່ງ, ແລະສຸດທ້າຍເຂົ້າໄປໃນສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ idlers ແມ່ນຮູບແບບການຜະລິດແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງແບບປົກກະຕິ.ສາຍການຜະລິດທັງຫມົດຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍສອດຄ່ອງກັບການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດ roller. ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຂອງການຜະລິດ roller ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອັດຕາການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດຖຸດິບຂອງສາຍການຜະລິດ roller ມາຮອດໃນ batches ແຕ່ລະໄລຍະ, ແລະ rollers ທີ່ຈະດໍາເນີນການລະຫວ່າງແຕ່ລະສະຖານີແມ່ນຂົນສົ່ງຜ່ານກອບຕາຕະລາງ roller, ແລະໄລຍະຫ່າງ conveying ລະຫວ່າງແຕ່ລະສະຖານີໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ, ແລະພື້ນທີ່ buffer ຖືກກໍານົດລະຫວ່າງ workstations. ການຂົນສົ່ງເສັ້ນຕົ້ນຕໍຂອງສາຍການຜະລິດຮັບຮອງເອົາປະເພດທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການໄຫຼວຽນຂອງທໍ່ທໍ່ໃນແຕ່ລະສະຖານີໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການກົນຈັກ, ນັ້ນແມ່ນ, ລະບົບການໂຫຼດແລະຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງຮ່າງກາຍທໍ່ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ. Bearings, ປະທັບຕາແລະວົງ retaining ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງຫຼືໂດຍ loader ພິເສດ. ການຂົນສົ່ງເສັ້ນຕົ້ນຕໍຂອງສາຍການຜະລິດ pallet ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການອອກແບບຂອງຕາຕະລາງ roller ເສັ້ນຕົ້ນຕໍ, ການອອກແບບລະບົບການໂຫຼດແລະ unloading ອັດຕະໂນມັດຂອງຮ່າງກາຍທໍ່, ແລະອື່ນໆ.
