ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄລຍະທາງການຂົນສົ່ງຍາວ, ປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງສູງ, ແລະການຂົນສົ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາຍແອວ conveyors ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນການຂົນສົ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຖ່ານຫີນ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຖ່ານຫີນ, ເຄື່ອງລໍາລຽງສາຍແອວຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ທິດທາງທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເນື່ອງຈາກສາຍແອວການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຢູ່ໃນຈຸດສູນກາງຂອງການຂົນສົ່ງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາແລະການປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດທີ່ຮ້າຍກາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຜະລິດຄວາມປອດໄພຂອງລະເບີດຝັງດິນ. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງຈັກຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ປົກກະຕິ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງກຸ່ມ roller ທີ່ມີຢູ່ໃນ conveyors ສາຍແອວຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແມ່ນອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໄຟໄຫມ້; ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິແລະການຕອບແທນແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ດີ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພສູງ, ແລະຍາກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ທ່າແຮງການບໍລິການຂອງອົງປະກອບ roller ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມກວດກາສະຖານະພາບຂອງ rollers ໃນສາຍແອວການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ກວດພົບສະຖານະຜິດປົກກະຕິຂອງ rollers ໄດ້ທັນເວລາໂດຍຜ່ານວິທີການວິເຄາະສັນຍານ, ແລະຄາດຄະເນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະພັດທະນາຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອລົບລ້າງອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະໃຊ້ເວລາການບໍລິການສູງສຸດຂອງ rollers ໄດ້. ໂດຍໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຂອງໂຄງການມູນນິທິວິທະຍາສາດທໍາມະຊາດແຫ່ງຊາດ "ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ແບບຈໍາລອງແບບຂະຫນາດຫຼາຍເວລາ" ແລະໂຄງການມູນນິທິວິທະຍາສາດທໍາມະຊາດແຂວງ Jiangsu "ການຄົ້ນຄວ້າວິທີການຕິດຕາມສະຖານະພາບສຸຂະພາບຫຼາຍເວລາສໍາລັບເຄື່ອງລໍາລຽງສາຍແອວຖ່ານຫີນຂະຫນາດໃຫຍ່", ເອກະສານນີ້ໃຊ້ rollers ປະສົມປະສານໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນ, ການຂຸດຄົ້ນ, ສາຍແອວແລະການຄົ້ນຄວ້າ. ການວິນິດໄສຜິດ.
ທິດສະດີແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນສຸຂະພາບແລະການຄາດຄະເນອາຍຸຍືນ, ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາວິທີການຕິດຕາມສຸຂະພາບສໍາລັບ rollers ສາຍແອວການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເພື່ອສ້າງການວິນິດໄສຄວາມຜິດ, ການກໍານົດ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຄາດຄະເນຊີວິດທີ່ຍັງເຫຼືອສໍາລັບ rollers ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະສັນຍານການສັ່ນສະເທືອນ. ນີ້ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທາງທິດສະດີສໍາລັບການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງສາຍແອວການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການສ້າງຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບ roller.
ປະສິດທິຜົນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສາຍແອວ conveyors ໂດຍຜ່ານການຫ້າປະຕິວັດເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນຂອງ rollers.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າ roller idler ເປັນຫົວໃຈຂອງສາຍແອວ conveyor, ນ້ໍາ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນຕ້ານມົນລະພິດວັດຖຸຂອງແຫຼວ (ຂີ້ຕົມ) ປະສິດທິພາບການຜະນຶກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ bearing ທັງສອງສົ້ນ, radial runout ຂອງວົງນອກ, ຄວາມຕ້ານທານ rotational, ປັດຈຸບັນຂອງ inertia, ສິ່ງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ rust ໂດຍກົງ, ການປະຕິບັດການສວມໃສ່, ແລະອື່ນໆ. ຜົນກະທົບຂອງນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີກ່ຽວກັບ roller idler ຜ່ານ "ການປິ່ນປົວຫົວເມື່ອຫົວເຈັບ, ການປິ່ນປົວຕີນໃນເວລາທີ່ຕີນເຈັບ" ແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທໍ່ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ roller idler. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການຜະນຶກ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມປັດຈຸບັນຂອງ inertia ຂອງ roller idler ໄດ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງ bearing ເນື່ອງຈາກ jamming ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງ tape, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະອື່ນໆ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ rollers, ອາດຈະມີການສູນເສຍ, ມົນລະພິດທາງສຽງ, ແລະອັນຕະລາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຕ່າງໆ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອຸປະຕິເຫດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສາຍແອວ conveyors, ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ປັບປຸງ 5 ດ້ານດ້ານວິຊາການ.
