ການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກຂອງປະທັບຕາ
ໃນໂຄງສ້າງຂອງລະບົບ bearing, ໂຄງສ້າງປະທັບຕາຂອງ bearing ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ roller. ເນື່ອງຈາກວ່າປະທັບຕາບໍ່ດີ, ເກິດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ40. ການປະຕິບັດຂອງໂຄງສ້າງປະທັບຕາທີ່ສະຫນັບສະຫນູນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງ roller. ແລະການຜະນຶກແມ່ນຍັງເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນພາຍນອກ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາ
ໂດຍທົ່ວໄປເຄື່ອງຈັກ, ມີສາມວິທີຕົ້ນຕໍຂອງການຜະນຶກຂອງໂຄງສ້າງຂອງແບກແມ່ນ:
(1) ປະທັບຕາ labyrinth, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາແລະການປະຕິບັດການຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີ, ແຕ່ການປະຕິບັດການນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີແລະຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກເລັກນ້ອຍຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນເວລາທີ່ roller ຜະນຶກເຂົ້າກັນ labyrinth ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານການຫມຸນຂອງມັນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ:
(2) ການປະທັບຕາຕິດຕໍ່, ເມື່ອທຽບກັບປະທັບຕາທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ປະສິດທິພາບການຜະນຶກຂອງມັນແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານການແລ່ນຂອງວິທີການປະທັບຕາສີແດງນີ້ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຄວາມໄວການຫມຸນບໍ່ສູງເກີນໄປແລະການຕໍ່ຕ້ານການແລ່ນບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ.
(3) ປະທັບຕາປະສົມປະສານ, ວິທີການ lubrication ນີ້ປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງສອງປະເພດທີ່ຜ່ານມາ, ແລະເປັນວິທີການ lubrication ປະສົມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້.
ການຄັດເລືອກຕົວແບບຂອງ idlers
ການເລືອກຮູບແບບຂອງ roller ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂະຫນາດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການໂຫຼດ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ conveyor, ເງື່ອນໄຂຂອງການນໍາໃຊ້, ລະບົບການເຮັດວຽກຂອງ conveyor, ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຂົນສົ່ງ, ອາຍຸການຮັບຜິດຊອບ predetermined, ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອື່ນໆ, ການນໍາໃຊ້ roller ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຍັງນ້ໍາຫນັກຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. Rollers ທີ່ໃຊ້ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ Shell D89mm ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ roller ຕ່ໍາກວ່າ 800mm, ແລະ Shell roller D108mm ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຫຼາຍກ່ວາ 1000mm. ເລື້ອຍໆ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງການຫມຸນຢູ່ໃນມືຫນຶ່ງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ roller ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ.
