ການປະມວນຜົນ Idler ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງສອງພາກສ່ວນ: idler body ແລະ idler shaft.
(1) ການປຸງແຕ່ງຮ່າງກາຍ roller
ໃນທາງປະຕິບັດ, ເຄື່ອງຈັກເປົ່າຫວ່າງ, ເຄື່ອງກลึงໃບຫນ້າແປ, ການຂັດ, ການຢຸດການຫັນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມທັງຫມົດ. ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍໃນວິທີການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: clamping ທັງສອງສົ້ນໃນສອງຄັ້ງ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນການ coaxiality ຂອງສອງຫັນ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຫມຸນ roller ແມ່ນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງ roller ໄດ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍ roller ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມດ້ວຍມື, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດທິດທາງ axial.
ແຮງບິດຂອງຊ່ອງທາງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະການຫມຸນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ວິທີການປຸງແຕ່ງກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍແມ່ນສໍາເລັດໂດຍສາມຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທໍ່ roller, ອຸປະກອນເປັນສາຍແອວ conveyor roller ຕັດທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ທັງສອງສົ້ນຂອງ chamfer ແມ່ນສໍາເລັດອັດຕະໂນມັດໃນເວລາດຽວ.
ເຈາະ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ນໍາໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານນີ້ແມ່ນທໍ່ເຫລໍກທໍ່ສອງຫົວເຄື່ອງເຈາະອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດ, ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງທັງສອງປາຍຂອງທໍ່ roller ຂອງສາຍແອວ conveyor, ແລະສາມາດປຸງແຕ່ງໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງປາກທັງສອງສົ້ນສາມາດສໍາເລັດໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງ rollers ທໍ່ປາກຂອງ bearing ໂຮງງານຜະລິດແລະ casting ໂຮງງານຜະລິດຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ເຄື່ອງມື. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງຮ່າງກາຍສູງ, ຄວາມໄວໄວ, ການຈັບຄູ່ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ແລະການປຸງແຕ່ງພ້ອມກັນຂອງທັງສອງປາຍຂອງປາກເພື່ອຮັບປະກັນ coaxiality.
ການເຊື່ອມໂລຫະ: ລະຫວ່າງຮ່າງກາຍ roller ແລະບ່ອນນັ່ງ bearing stamping ສໍາເລັດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນເຈ້ຍນີ້ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສສອງຫົວ CO2 shielded ເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ, ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນ coaxiality, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ.
(2) Idler shaft ການປະມວນຜົນ
ເຄື່ອງຈັກຂອງ idler shaft ຮັບຮອງເອົາການປ່ຽນເປັນສີສູນກາງສອງອັນຫຼືການຫັນເປັນຫຍາບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກສອງສູນ grinding, ປະໂຫຍດຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງນີ້ແມ່ນ: ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງການ coaxiality ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງເຫມາະຢູ່ bearing mounted ໄດ້.
