ຕັ້ງແຕ່ປີ 1990, ທ່ານ Guo ໄດ້ຖືກອຸທິດຕົນເພື່ອການຈັດການກັບອຸດສາຫະກໍາການຈັດການດ້ານອຸປະກອນການຈັບເອກະສານທີ່ເປັນມູນຄ່າຫຼາຍ, ນໍາພາໂຮງງານເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ໃນເວລາພຽງ 5 ປີ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດສິ່ງທີ່ຄົນອື່ນໃຊ້ເວລາ 20 ປີເພື່ອເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດ. ທ່ານ Guo ຢ່າງຫມັ້ນຄົງທີ່ຫລີກລ້ຽງການລົງທືນໃນອະສັງຫາລິມະສັບ, ລົດ, ຫຼືທຸລະກິດອື່ນໆ. ເປັນເວລາ 33 ປີ, ລາວໄດ້ຖອກເທຄວາມພະຍາຍາມແລະພະລັງງານທັງຫມົດຂອງລາວເຂົ້າໃນເຄື່ອງພົ່ນເຄື່ອງລໍາລຽງ.
1. ຕໍາແຫນ່ງຕິດຕັ້ງ: ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງ roller ສໍາລັບ conters ໃນສາຍແອວ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ກຸ່ມ roller ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນ (ເຊັ່ນທຸກໆແມັດຫຼືທຸກໆແມັດຫຼືທຸກໆສອງແມັດຫຼືທຸກໆສອງແມັດ). ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກເພື່ອຈັດລຽນແລະຫມາຍເອົາຕໍາແຫນ່ງຂອງແກນລີດ.
2. ຕິດຕັ້ງວົງເລັບ: ຕິດຕັ້ງວົງເລັບທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຫຼືຂ້າງເທິງສາຍແອວແລະແກ້ໄຂເຄື່ອງລີດ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າວົງເລັບຄວນຈະເປັນຂະຫນານກັບທິດທາງທີ່ແລ່ນຂອງສາຍແອວແລະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍຜ່ານໄລປະຕູຂະຫຍາຍຫຼື fasteners ອື່ນໆ.
3. ຕັດມ້ວນ: ວາງກະໂປງ polymer ລົງໃນວົງເລັບຕາມເສັ້ນແກນທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສາຍແອວເນື່ອງຈາກອຽງ. ຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ wrench ຫຼືຊັອກເກັດເພື່ອຮັດສະກູແກ້ໄຂລະຫວ່າງ roller ແລະວົງເລັບ.
4. ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນການສະຫນັບສະຫນູນ: ເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນປະກອບການຫັນປ່ຽນ (ຖ້າມີ) ລະຫວ່າງ rollers ທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອບັນລຸການຫັນປ່ຽນສາຍແອວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນຂັບຂີ່ (ເຄື່ອງຈັກ, ມໍເຕີ, ແລະອື່ນໆ) ແລະປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອຮັບປະກັນສາຍແອວ.
5. ການກວດກາແລະ debgging: ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດແລ້ວ, ເລີ່ມຕົ້ນສາຍແອວແລະກວດເບິ່ງວ່າ roller ແຕ່ລະບ່ອນຫມູນວຽນແລະບໍ່ວ່າສາຍແອວແຕກແຍກ. ຖ້າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມັນຄວນຈະຖືກປັບຕາມເວລາ.
1. ວິທີການແກ້ໄຂຂອງ rollers ຄວນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ rollers.
2. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers ຄວນປັບຕາມຂະຫນາດແລະຄວາມໄວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖ່າຍທອດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers ຄວນຈະນ້ອຍກ່ວາຂະຫນາດສູງສຸດຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫລີກລ້ຽງການ jamming ວັດສະດຸ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers ຄວນເປັນເອກະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ຈະຮັບປະກັນວັດສະດຸການຂົນສົ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
3. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງ roller ແລະສາຍແອວລໍາລຽງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການປະທັບຕາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງຕໍ່ຂອງມັນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
4. ການຕິດຕັ້ງ roller, ສ່ວນປະກອບແລະສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິຜົນຂອງການຕິດຕັ້ງ.
5.in ຄໍາສັ່ງທີ່ຈະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງ rollers, ວິທີການຫລໍ່ລື່ນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກແລະຮັກສາແລະຖືກທົດແທນແລະປ່ຽນແທນເປັນປະຈໍາ.
|
ເສ້ັນຜ່າສູນ |
ຄວາມຍາວ (mm) |
ຮັບຜິດຊອບບໍ່. |
||||||||
|
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
|
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
|
1150 |
||||||||||
|
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.305.306 |
|
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
|
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
|
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
|
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
|
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
|
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
|
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
|
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
|
2800 |
3000 |
3150 |
||||||||
|
ບໍ່. |
ຊື່ຈັກ |
ລາຍການກວດກາ |
|
1 |
ເຄື່ອງກວດສິນລະບົບ flaw ultrasonic |
ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກວດກາ ultrasonic ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ |
|
2 |
ເຄື່ອງມືການວັດແທກການປ່ຽນແປງຂອງ Roller Axial |
ກວດພົບການຍ້າຍຖິ່ນຖານ |
|
3 |
ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຕ້ານທານ |
ກວດພົບຄວາມຕ້ານທານຂອງການຫມູນວຽນ |
|
4 |
bench ທົດສອບ workproof |
ການທົດສອບການປະຕິບັດນ້ໍາກັນນ້ໍາ |
|
5 |
roller ແກນ bench ທົດສອບ |
ວັດແທກຄວາມສາມາດທີ່ມີຄວາມສາມາດ |
|
6 |
bench ທົດສອບຄວາມສົມດຸນ |
ກວດເບິ່ງຄວາມສົມດຸນຄົງທີ່ຂອງກອງ |
|
7 |
bench ທົດສອບການທົດສອບ coAxiality |
ກວດເບິ່ງ coaxiality ຂອງ roller ໄດ້ |
|
8 |
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຫຸ້ມ |
ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງສີ |
|
9 |
ແມັດສຽງແມັດ |
ພຸ້ນ |
|
10 |
tachometer |
ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຫມູນວຽນ |


ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ HubeI Xin Amereng ເຄື່ອງຈັກບໍລິສັດຈໍາກັດສະເຫມີໄປປິ່ນປົວຄວາມເປັນເລີດເປັນນິໄສ
ທີ່ຢູ່
ຖະໜົນ Bingang, ຖະໜົນ Fankou, ເມືອງ Echeng, ເມືອງ Ezhou, ແຂວງ Hubei, ຈີນ
ອີເມລ