ເຖິງແມ່ນວ່າມີການຄັດເລືອກຂອງສາຍແອວ conveyor ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ຄວາມຜິດຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນຍາກທີ່ຈະລົບລ້າງທັງຫມົດໃນການປະຕິບັດ. ຊໍານິຊໍານານວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ 1: ຄວາມຜິດຂອງສາຍແອວ (ການຕິດຕາມ) ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສະແດງໂດຍສາຍແອວ conveyordeviating ໄປຂ້າງຫນຶ່ງຈາກເສັ້ນສູນກາງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ແກນຂອງ pulley ຂັບ, pulley ງໍ, ຫຼື idlers ແມ່ນບໍ່ perpendicular ກັບສູນກາງ conveyor.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນທັງສອງດ້ານຂອງສາຍແອວເຮັດໃຫ້ມັນຕິດຕາມໄປຫາດ້ານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
Off-center Loading: ຈຸດຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸບໍ່ຢູ່ໃຈກາງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຮງກະທົບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ປັບ Idlers: ຖ້າສາຍແອວເລື່ອນໄປທາງຂວາ, ເລື່ອນ idler ດ້ານຂວາໄປຂ້າງຫນ້າໃນທິດທາງຂອງສາຍແອວ, ຫຼືຍ້າຍ idler ຊ້າຍໄປທາງຫຼັງ.
Calibrate Pulleys: ປັບຕໍາແໜ່ງຂອງປ່ຽງລູກປືນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແກນຂອງມັນແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບເສັ້ນສູນກາງລໍາລຽງ.
ການໂຫຼດທີ່ຖືກຕ້ອງ: ປັບແຜ່ນທໍ່ ຫຼືແຜ່ນເບາະ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸລົງຈອດຢູ່ໃຈກາງຂອງສາຍແອວ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງ 2: ການເລື່ອນສາຍແອວ ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຮູລີດຂັບໝູນ, ແຕ່ສາຍແອວລຳລຽງເຄື່ອນທີ່ຊ້າໆ ຫຼືຢູ່ຄົງທີ່.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ພຽງພໍ: ສາຍແອວວ່າງເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງສາຍແອວ ແລະ pulley ຂັບ.
Overloading: ນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸ conveyed ເກີນຄວາມສາມາດອອກແບບ.
ບັນຫາດ້ານ Pulley: ນໍ້າມັນ, ນ້ໍາ, ຫຼືການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸເທິງຫນ້າ pulley ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction.
ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ປັບອຸປະກອນເອົາຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ດຶງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ຫຼືສະກູເອົາຂຶ້ນ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນໃຫ້ເໝາະສົມ.
ການຄວບຄຸມການໂຫຼດ: ຫຼີກເວັ້ນການ overloading ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດການຈັດອັນດັບ.
Clean Pulleys: ເອົາສິ່ງກໍ່ສ້າງອອກຈາກພື້ນຜິວ pulley ຂັບ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ນໍາໃຊ້ຢາງພາລາເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຕກຫັກ.
ຄວາມຜິດ 3: ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ຮູ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງນ້ໍາຕາຕາມລວງຍາວປາກົດຢູ່ດ້ານສາຍແອວ.
ຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸ: ແຫຼມ, ວັດສະດຸແຂງຕົກລົງຈາກຄວາມສູງ, ຜົນກະທົບແລະ scratching ດ້ານສາຍແອວ.
ການຕິດຂັດຂອງວັດຖຸຕ່າງປະເທດ: ເສດເຫຼັກ ຫຼືສິ່ງຂອງຕ່າງຊາດຕິດຢູ່ໃນທໍ່ ຫຼື idlers, ຕັດສາຍແອວ.
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບ: idlers worn-out ຫຼືແຄມແຫຼມຂອງກອບ rub ກັບສາຍແອວ.
ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປ້ອງກັນ: ຕິດຕັ້ງຕຽງຮັບຜົນກະທົບຫຼືຕາຫນ່າງຕ້ານການ້ໍາຕາຢູ່ໃນຈຸດໂຫຼດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບອຸປະກອນການ.
ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ: ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮູຂຸມຂົນ, ໃຊ້ສານປະສົມ vulcanizing ເຢັນແບບມືອາຊີບແລະແຜ່ນສ້ອມແປງສໍາລັບການສ້ອມແປງໃນສະຖານທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.
ປ່ຽນສ່ວນປະກອບ: ກວດກາ ແລະປ່ຽນອຸປະກອນເສີມທີ່ເສຍຫາຍເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂູດ ແລະເຄື່ອງຂູດເປັນປະຈຳ.
ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ: ກຸນແຈເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແທນທີ່ຈະເປັນ "ການດັບເພີງ" ຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວເກີດຂຶ້ນ, ການສ້າງລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນສໍາຄັນ.
ການກວດສອບປະຈໍາວັນ: ສັງເກດເບິ່ງວ່າສາຍແອວຖືກຕິດຕາມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ.
ການກວດສອບປະຈໍາອາທິດ: ກວດສອບວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະສະອາດອຸປະກອນການສະສົມອອກຈາກ pulleys ແລະ idlers.
ການບໍລິການແຕ່ລະໄລຍະ: ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນລູກປືນ ແລະປະຕິບັດການວັດແທກການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ.
